數(shù)控機床操作工“高級”技能學習路線圖
工藝準備
讀圖與繪圖
- 1.能讀懂如減速箱箱體類復雜零件的三視圖、局部視圖、剖視圖、展開圖、旋轉(zhuǎn)視圖
- 2.能讀懂一般機構如機床部件的裝配圖
- 3.能繪制絲杠、圓柱凸輪等中等復雜程度的零件圖
- 4.能用計算機繪制二維零件圖
制定加工工藝
- 1.能編制回轉(zhuǎn)類、箱體類、凸輪、孔系零件的加工工藝
- 2.能編制具有三維型面工件的銑削加工順序
工件定位與裝夾
- 1.能使用、調(diào)整三爪自定心卡盤、尾座頂尖及動力卡盤并配置軟爪
- 2.能選擇組合夾具和專用夾具
- 3能安裝、調(diào)整夾具
- 4.能設計如芯軸、開口套、專用鉗口等簡單專用夾具
刀具準備
- 1能依據(jù)加工需要選用適當種類、形狀、材料的刀具
程序編制
復合類零件的程序編制
- 1.能編制或優(yōu)化有二次曲線零件的加工程序
- 2.能利用已有宏程序編制加工程序
計算機輔助編程
- 1.能利用一種計算機軟件（如：UG、Pro/E、MasterCAM、Cimatron等）進行如鼠標、飲料瓶等規(guī)則曲面的三維造型
- 2.能設置基本加工工藝參數(shù)
- 3.能根據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)設置后之處理程序
工件加工
車削加工
- 1.能加工含有二次曲線的零件
- 2.能加工變距和梯形螺紋（螺紋精度6級，表面粗糙度達Ra1.6）
孔系加工
- 能能對孔系進行鉆、擴、鏜、鉸、攻絲切削加工（孔徑公差等級達IT7級，孔中心距公差等級IT8，表面粗糙度達Ra1.6）
銑削加工
- 1.能銑削含二次曲線的平面輪廓（公差等級達IT7，表面粗糙度達Ra1.6）
- 2.能加工凹凸模，合模后配合的間隙在0.03mm以內(nèi)
- 3.能讀懂、檢查及運行三維加工程序
工件檢測及誤差分析
工件檢驗
- 1.能根據(jù)零件情況制作簡單實用的專用檢具或量具
- 2.能根據(jù)加工零件指定檢驗方案
誤差分析
- 能分析有加工工藝產(chǎn)生的加工誤差并提出改進措施
設備維護
設備故障排除
- 能閱讀由于編程錯誤、超程、欠壓、缺油等的報警信息并排除
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